一、簽訂合同前應(yīng)充分做好設(shè)備調(diào)研和政策咨詢工作，了解進口設(shè)備的流程和要求。

 

    二、檢查設(shè)備是否含有以下不合格表現(xiàn)：（1）皮帶輪、鏈條、齒輪和飛輪等機械運動部件外露，無機械安全防護裝置；（2）普通端子雙接與變壓器外露、電氣柜可隨意開啟；（3）設(shè)備中有夾傷、燙傷、灼傷、腐蝕和觸電等的危險部位無安全警告標識；（4）設(shè)備普遍沒有中文的操作說明書、技術(shù)參數(shù)和安全注意事項等，設(shè)備上的功能操作按鈕、急停裝置等沒有中文標識。

 

    三、飲料生產(chǎn)線轉(zhuǎn)讓的設(shè)備到貨后發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)當及時通知當?shù)貦z驗檢疫機構(gòu)進行調(diào)查處理。

 

    飲料生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢是：

 

    （1）高速度、高質(zhì)量、高精度，向大型化發(fā)展 為了適應(yīng)飲料工業(yè)大生產(chǎn)，以獲取經(jīng)濟效益的需要，飲料設(shè)備越來越趨向于大型化。非碳酸飲料設(shè)備的灌裝閥頭數(shù)有50-100頭，灌裝速度可達1500罐/min。

 

    （2）設(shè)備多功能化 一體多用，適應(yīng)多種液體、多種瓶型的灌裝和封口。可進行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝，也可進行玻璃瓶和聚酯瓶的灌裝

 

    （3）機電一體化 這是當前飲料生產(chǎn)線發(fā)展的重要的趨勢?？删幊绦蚩刂破髌毡閼?yīng)用于飲料機械設(shè)備的控制系統(tǒng)中，大型設(shè)備采用計算機控制，故障自我診斷，有信號顯示，實現(xiàn)了智能化。生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)含量高、可靠性高，全生產(chǎn)線的自控水平高和全線效率高。在線檢測裝置和計量裝置配套完備，能自動檢測各項參數(shù)，計量。集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。飲料包裝設(shè)備的可靠性和包裝線的協(xié)調(diào)性，直接影響到整條生產(chǎn)線的工作效率、生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量。